书籍印刷包括印前数字化

发布时间:2020-10-10 10:00:00

书刊印刷,特别是教科书的印刷,具有印刷量大、周期短的特点。目前,国内许多印刷企业在书籍印刷的印前阶段仍然走保守的胶卷之路。印刷工艺为:分色膜检验、加色码、折叠标签、侧边信息→印版→烘烤→小批量印刷→装订→封样→批量生产。随着印前数字化处理的普及、CTP应用的成熟和公众环保意识的日益提高,传统印前技术的弊端日益突出。表1列出了传统制版工艺和印前数字制版工艺在书刊制版过程中的优缺点。

书刊印刷,特别是教科书的印刷,具有印刷量大、周期短的特点。目前,国内许多印刷企业在书籍印刷的印前阶段仍然走保守的胶卷之路。印刷工艺为:分色膜检验、加色码、折叠标签、侧边信息→印版→烘烤→小批量印刷→装订→封样→批量生产。随着印前数字化处理的普及、CTP应用的成熟和公众环保意识的日益提高,传统印前技术的弊端日益突出。表1列出了传统制版工艺和印前数字制版工艺在书刊制版过程中的优缺点。

传统印前工艺与数字印前工艺在成本上也存在明显差异。对于纯书刊印刷企业来说,传统制版人员可以相对稳定。如果常年有书刊制版任务,制版人员可以相对稳定

工作。但对于书刊和包装印刷的混合型企业,如果采用传统的薄膜制版工艺进行图书印刷,在人员配置上,图书印刷的消耗量将过大。这是因为书刊尤其是教学用书的印刷周期极为旺盛。如果采用传统的印前工艺,必须配备修改、印刷人员,这些人员在期刊印刷周期的业余时间几乎没有工作任务,造成劳动力的浪费,印前数字技术的应用可以完全避免这一问题。同时,国家对印刷企业在环保方面的要求越来越高,印前制版中对胶片的重金属污染控制也越来越严格。印版开发过程中产生的大量废水需要大量的后污染处理费用,这使得人工制版成本增加。这也是传统印前工艺在成本上的劣势。

另外,随着印前数字化工艺的快速发展,CTP版材的成本逐渐降低。然而,由于胶片使用量的不断减少,制造成本不断增加,价格不断上涨,胶片排版成本不断上升。综上所述,传统制版在人力、物力、后处理污染物等方面的综合成本远高于印前数字制版,印版质量和数字化调整也无法与数字化制版相媲美。

印前数字技术:数字化、高效、无害

从以上分析可以看出印前数字化有其独特的优势,可以概括为以下几个方面。

由于一般印刷企业的运动部件种类繁多,保存大量胶片一直是个难题。印刷企业必须有专门的储藏室和储藏架,储藏室必须保持相对稳定的温湿度条件。如印刷品在潮湿期仍会出现发霉现象,甚至会直接影响印刷品的定影质量。

但在数码印刷过程中,由于我们通常采用的是电子胶片的最终版本(1位TIFF格式文件,每次发送和整理CTP时只需直接调用),所以保存起来非常方便。正式进入量产后,电子薄膜可以及时储存。文件备份占用的空间很小,管理更方便。即使对于一些重要的产品,也可以做到远程存储(租用银行保险箱)具有更高的安全性。

印前数字化可以使印版数字化,高效运转,后续工序无害化,可以大大降低印前的人工成本。同时,还可以为下次印刷提供更加方便、灵活、高效的印版墨区数据,提高印刷效率。与传统制版相比,它有很大的优势。

采用传统制版工艺时,制膜过程中会有多次的复制过程,但在显影复制正片和负片的过程中,会产生大量的含银废水,是一种重金属污染物,与无害化工业的目的背道而驰目前提倡生产。

然而,CTP数字处理几乎是无害的。只有在最终的CTP调度和排放过程中,才会出现洗板液废液,废液中不含重金属成分,只有一些大分子物质。通过对废液的浓缩处理,可以减少废液的产生。目前,一般由专业的污染物处理公司集中统一。

另外,随着CTP技术的进一步发展,免清洗CTP板将成为主流。届时,环境污染将进一步减少,甚至可以进入无污染制版状态。

随着公众环保意识的不断提高,无害化印刷将成为主流。所有对环境造成危害的人为因素和企业生产行为都将被低碳、无害化的化工过程所取代。时代潮流,在不久的将来,书刊印刷也将全面实现印前数字化,这为人类提供了知识和技能,也为每个人提供了一个更加明朗的明天。